The services

icon

Heat treatment

Heat treatment is a set of operations of heating, soaking and cooling of solid metal alloys in order to obtain specified properties due to changes in internal structure and structure.

icon

Grinding works

Grinding works refers to a process in which the roughness of the surface of materials with the use of abrasive substances is reduced. Grinding of the part allows to increase its production characteristics

icon

Turning, milling works

An integral part of metal processing. To implement them, you need specialized equipment that allows you to achieve maximum accuracy.

Product Catalog

Послуги

icon

Термічна обробка

Термічною обробкою називається сукупність операцій нагрівання, витримки та охолодження твердих металевих сплавів з метою отримання заданих властивостей за рахунок зміни внутрішньої будови і структури.

icon

Шліфувальні роботи

Шліфувальними роботами називається процес, при якому знижується шорсткість поверхні матеріалів з використанням абразивних речовин. Шліфування деталі дозволяє підвищити її виробничі характеристики

icon

Токарні, фрезерні роботи

Невід'ємна частина обробки металу. Щоб їх здійснити, необхідно спеціалізоване обладнання, що дозволяє досягти максимальної точності.

Каталог продукції

icon

Heat treatment

Heat treatment is a set of operations of heating, soaking and cooling of solid metal alloys in order to obtain specified properties due to changes in internal structure and structure.

icon

Grinding works

Grinding works refers to a process in which the roughness of the surface of materials with the use of abrasive substances is reduced. Grinding of the part allows to increase its production characteristics

icon

Turning, milling works

An integral part of metal processing. To implement them, you need specialized equipment that allows you to achieve maximum accuracy.

icon

Изготовление дисковых ножей под заказ

Вся продукция выполняется на заказ по чертежам заказчика. Если же у вас нет готовых чертежей, свяжитесь с нами, наши инженеры-конструкторы внимательно вас выслушают и сами составят чертеж готовой продукции.

icon

Заточка дисковых ножей

Профессиональный сервис по заточке верхних и нижних круглых ножей. Ножи затачиваются в соответствии с инструкциями и спецификациями, в зависимости от области их применения.

icon

Измерение твёрдости металла

Способы определения твердости в зависимости от временного характера приложения нагрузки и измерения сопротивления вдав- ливанию индентора подразделяют на статические, динамические и кинетические.

icon

Термічна обробка

Термічною обробкою називається сукупність операцій нагрівання, витримки та охолодження твердих металевих сплавів з метою отримання заданих властивостей за рахунок зміни внутрішньої будови і структури.

icon

Шліфувальні роботи

Шліфувальними роботами називається процес, при якому знижується шорсткість поверхні матеріалів з використанням абразивних речовин. Шліфування деталі дозволяє підвищити її виробничі характеристики

icon

Токарні, фрезерні роботи

Невід'ємна частина обробки металу. Щоб їх здійснити, необхідно спеціалізоване обладнання, що дозволяє досягти максимальної точності.

icon

Изготовление дисковых ножей под заказ

Вся продукция выполняется на заказ по чертежам заказчика. Если же у вас нет готовых чертежей, свяжитесь с нами, наши инженеры-конструкторы внимательно вас выслушают и сами составят чертеж готовой продукции.

icon

Заточка дисковых ножей

Профессиональный сервис по заточке верхних и нижних круглых ножей. Ножи затачиваются в соответствии с инструкциями и спецификациями, в зависимости от области их применения.

icon

Измерение твёрдости металла

Способы определения твердости в зависимости от временного характера приложения нагрузки и измерения сопротивления вдав- ливанию индентора подразделяют на статические, динамические и кинетические.

Turning, milling works

Lathe work is the machining of a part to convert a conventional metal workpiece into a product / spare part of the mechanism of the desired design. On the installed equipment of the enterprise it is possible to perform all operations on turning of various products (disks, shafts, bushings) and hull details of any complexity:
• Drilling holes;
• cutting, grooving grooves, machining the end surfaces of blanks;
• longitudinal turning of cylindrical smooth or stepped parts;
• turning conical products and long cones;
• boring of internal surfaces and holes of cylindrical and conical shape;
• turning of shaped surfaces;
• manual and software cutting of various types of external and internal threads;

maxresdefault

Milling jobs

Milling work is a process of machining, in which the cutting tool (milling cutter) rotates and the workpiece is progressive. Milling work on metal is performed on machine equipment of normal (H), elevated (P), high (B) accuracy classes. The machine park of the enterprise LLC “Disk-Standart” makes it possible to carry out
a wide range of work and all the necessary operations for milling flat and shaped surfaces of parts, ledges, slotted and grooving grooves, gears. The main types of such works are:
• milling of products from steel, non-ferrous metals and alloys of various types
milling cutters;
• milling of horizontal, vertical and inclined planes;
• making grooves, slots, corners, screw and keyways, grooves, etc .;
• machining and cutting of teeth in parts and gears with the use of dividing heads;
• processing of shaped, involute and convex surfaces with curvature in two planes in complex products and blanks (levers, body parts, disks, flanges, devices, tools, etc.);
• manufacturing of relief stamps;
• performing additional metalworking operations – boring, drilling, reaming, slotting, chamfering, unfolding and countersinking.
The cost of turning and milling works depends on:
• the volume of operations (the number of products / parts);
• the degree of complexity of the technological operations performed;
• type / grade of the billet metal;
• the term of the order.

Токарні, фрезерні роботи

Токарні роботи – це механічна обробка деталі з метою перетворення звичайної металевої заготовки в виріб / запасну частину механізму потрібної конструкції. На встановленому обладнанні підприємства можна виконувати всі операції по токарній обробці різних виробів (дисків, валів, втулок) та корпусних деталей будь-якої складності:
• свердління отворів;
• відрізання, виточування канавок, обробка торцевих поверхонь заготовок;
• поздовжнє гостріння деталей циліндричної гладкою або ступінчастою форми;
• точіння конічних виробів і довгих конусів;
• розточування внутрішніх поверхонь і отворів циліндричної і конічної форми;
• обточування фасонних поверхонь;
• ручне і програмне нарізування різних видів зовнішньої і внутрішньої різьби;

maxresdefault

Фрезерні роботи

Фрезерні роботи – це процес механічної обробки, при якому ріжучий інструмент (фреза) здійснює обертальний рух, а оброблювана заготовка – поступальний. Фрезерні роботи по металу виконуються на станочном обладнанні нормального (Н), підвищеного (П), високого (В) класів точності. Верстатний парк підприємства ТОВ «Диск-Стандарт» дає можливість виконувати
широкий спектр робіт і всі необхідні операції з фрезерування плоских і фасонних поверхонь деталей, уступів, шліцьових і пазових канавок, зубчастих коліс. До основних видів таких робіт відносяться:
• фрезерування виробів зі сталі, кольорових металів і сплавів різними видами
фрез;
• фрезерування горизонтальних, вертикальних і похилих площин;
• виконання пазів, шліців, кутів, гвинтових і шпонкових канавок, проточек і т.п .;
• обробка і нарізка зубів в деталях і зубчастих колесах із застосуванням ділильних головок;
• обробка фасонних, евольвентних і опуклих поверхонь з кривизною в двох площинах в складних виробах і заготовках (важелях, корпусних деталях, дисках, фланцях, пристосування, інструмент і т.п.);
• виготовлення рельєфних штампів;
• виконання додаткових операцій з металообробки – розточування, свердління, розсвердлювання, довбання, цекованіе, розгортання і зенкування.
Вартість токарних і фрезерних робіт залежить від:
• обсягу операцій (кількості виробів / деталей);
• ступеня складності виконуваних технологічних операцій;
• виду / марки металу заготовки;
• терміну виконання замовлення.

Grinding works

Grinding of metal is a mechanical method of high-precision abrasive machining of parts in order to achieve the specified accuracy and the required roughness of the surface. In fact, grinding is a kind of metal cutting with abrasive particles of the grinding tool, each of which serves as a micro cutter, under the influence of which the material particles are removed.

The grinding of metal in most cases remains the finish phase
mechanical processing of products, however in some industries it is used as a preliminary technological operation before polishing. With the help of installed equipment, the enterprise produces a flat grinding, grinding of the bevel angle, round grinding.
The cost of grinding depends on:
• the volume of operations (the number of products / parts);
• the degree of complexity of the technological operations performed;
• type / grade of the billet metal;
• the term of the order.

392268731_w0_h0_1361042540_890_56

Шліфувальні роботи

Шліфування металу – механічний спосіб високоточної абразивної обробки деталей з метою досягнення заданої точності і необхідної шорсткості поверхні. По суті, шліфування є різновидом різання металу абразивними частинками шліфувального інструменту, кожна з яких виконує роль мікрорезца, під впливом якого відбувається зняття частинок матеріалу.

Шліфування металу в більшості випадків залишається фінішним етапом
механічної обробки виробів, проте в деяких галузях промисловості використовується як попередня технологічна операція перед поліруванням. За допомогою встановленого обладнання на підприємстві проводиться плоска шліфовка, шліфування кута скоса, кругла шліфовка.
Вартість шліфувальних робіт залежить від:
• обсягу операцій (кількості виробів / деталей);
• ступеня складності виконуваних технологічних операцій;
• виду / марки металу заготовки;
• терміну виконання замовлення.

392268731_w0_h0_1361042540_890_56

Technological equipment

Heat treatment (hardening) of the product is carried out to give the product a high hardness and strength. However, when hardening with increasing hardness, steel becomes more fragile. For quenching, the metal is heated to a high temperature, and then rapidly cooled in a special cooling medium. Depending on the quenching regime, the same steel acquires various structures and properties.

Parts weight Cost of work
Over 50 kg 22 grn/kg
10 to 50 30 grn/kg
Up to 10 kg 50 grn/kg

***Note:
• if the order is more than 200 kg, then discounts are possible;
• the price for parts that require straightening increases by a factor Kn = 1.1 … 2.0 depending on the dimensions of the part, the requirements for curvature and hardness;

Technological equipment

Thermal treatment of metals, alloys, parts and products on our
production is carried out in industrial chamber electric furnaces Furnaces allow performing the following types of heat treatment operations:
• quenching of tool steels with polymorphic transformation and without it;
• Low, medium and high tempering to obtain martensitic, cane and
sorbitnoy structure of steel (used for metal cutting tools, parts from high-carbon steel, woodworking tools, springs, dies, products of alloy steel);
• diffuse, full, incomplete, isothermal, recrystallization annealing of rolled parts, forged, welded and cast products, annealing to granular perlite;
• Normalization of low-carbon, medium-carbon and low-alloy steels, forged and foundry products and alignment of the steel structure before quenching.
The furnace is equipped with a modern electronic microprocessor system
temperature control, which allows to control the technological processes and set the desired modes of heat treatment.
Production capabilities of the furnace The electric furnace has the following technical characteristics:

Options Values
Internal dimensions of the furnace chamber 900 х 900 х 600
Max. Heating temperature, Co 1250
Power consumption, kW 56

Термічна обробка

Термічна обробка (гарт) вироби проводиться, щоб надати виробу високу твердість і міцність. Однак при загартуванню з підвищенням твердості сталь стає більш крихкою. Для гарту метал нагрівають до високої температури, а потім швидко охолоджують у спеціальній охолоджуючої середовищі. Залежно від режиму гарту одна і та ж сталь набуває різні структури і властивості.

Маса деталі Вартість робіт
Понад 50 кг 22 грн/кг
Від 10 до 50 30 грн/кг
До 10кг 50 грн/кг

*** Примітка:
• якщо замовлення становить понад 200 кг, то можливе надання знижок;
• ціна на деталі, що вимагають рихтування, збільшується на коефіцієнт Кп = 1,1 … 2,0 залежно від габаритів деталі, вимог до кривизни і твердості;

Технологічне обладнання

Термічна обробка металів, сплавів, деталей та виробів на нашому
виробництві здійснюється в промислових камерних електричних печах Печі дозволяють виконувати наступні види операцій по термічній обробці:
• гарт інструментальних сталей з поліморфним перетворенням і без нього;
• низький, середній і високий відпустку для отримання мартенситной, тростітной і сорбітной структури стали (використовується для металорізального інструменту, деталей з високовуглецевої сталі, деревообробного інструменту, пружин, штампів, виробів з легованої сталі);
• дифузний, повний, неповний, ізотермічний, рекристалізаційного отжиг деталей прокату, кованих, зварних і литих виробів, отжиг на зернистий перліт;
• нормалізація низьковуглецевих, середньовуглецевих і низьколегованих сталей, кованої і ливарної продукції та вирівнювання структури стали перед загартуванням. Піч оснащена сучасною електронною системою мікропроцесорного
регулювання температури, що дозволяє управляти технологічними процесами і задавати бажані режими термічної обробки.
Виробничі можливості печі Електропіч володіє наступними технічними характеристиками:

Параметры Значения
Внутренние габариты камеры печи 900 х 900 х 600
Максимальная температура нагревания, oC 1250
Потребляемая мощность, кВт 56

Contacts

You can contact us in the form below. Or by using our contact information, which you can find below the feedback form.




Address
Ukraine, Kiev region, White Church, 02099, ul.Lyudmily Pavlichenko, 17

Head of
Koryagin Konstantin Sergeevich

 

Phones of the company

Direction

+38 (050) 422-62-92

+38 (066) 366-29-48

+38 (066) 366-29-48

Marketing department

+38 (050) 422-62-92

Контакти

Ви можете зв’язатися з нами за формою нижче. Або за допомогою наших контактних даних, які ви можете знайти нижче форми зворотного зв’язку.




Адреса
Україна, Київська область, Біла Церква, 02099, ул.Людміли Павличенко, 17

Керівник
Корягін Костянтин Сергійович

 

Телефони компанії

Дирекція

+38 (050) 422-62-92

+38 (066) 366-29-48

+38 (066) 366-29-48

Відділ маркетингу

+38 (050) 422-62-92

About the company

DISK-STANDART Ltd. is a Ukrainian manufacturer of high-quality industrial circular saws, as well as disc and guillotine knives. The company successfully works with dozens of Ukrainian enterprises of paper-cellulose, light industry, and construction organizations. The company’s products are designed for cutting a wide variety of materials: paper, cardboard, fabric, leather, synthetic materials, aluminum products, ferrous metals, sandwich panels, etc.

Production facilities and equipment of the company allow to carry out a full production cycle (machining, heat treatment, grinding, balancing, sharpening) and provide decent quality at a reasonable price. The cutting of products with a laser guarantees the accuracy of the dimensions of knife blanks and technological holes in them.

The unique quenching technology with the help of thermal furnaces (heating up to 1200 ° C) and a 60 ton press makes it possible to obtain perfectly even billets of a given hardness. On special grinding and grinding machines, the necessary grinding parameters are achieved.

Each manufactured knife goes through a stage of technical control of indicators, incl. hardness of metal, axial runout.

As a rule, high-quality German steel is used for production.
The company employs highly skilled masters who strive to provide customers with 100% satisfaction with the work performed.

“DISK-STANDART” LLC constantly expands the list of products, as well as performs individual orders for the manufacture of knives and saws (in accordance with customer drawings), provides services for hardening metal products, sharpening knives.
The company’s production facilities are located at the address: Kievskaya obl., Belaya Tserkov, ul.L.Pavlichenko, 17.

Про компанію

ТОВ «ДИСК-СТАНДАРТ» – український виробник високоякісних промислових дискових пилок, а також дискових і гільйотинних ножів. Компанія успішно працює з десятками українських підприємств паперово-целюлозної, легкої промисловості, з будівельними організаціями. Продукція компанії призначена для різання найрізноманітніших матеріалів: паперу, картону, тканини, шкіри, синтетичних матеріалів, виробів з алюмінію, чорних металів, сендвіч-панелей і ін.

Виробничі потужності та обладнання компанії дозволяють здійснювати повний виробничий цикл (механічна обробка, термічна обробка, шліфування, балансування, заточка) і забезпечують гідну якість за розумну ціну. Розкрій виробів лазером гарантує точність розмірів заготовок ножів і технологічних отворів в них.

Унікальна технологія гарту за допомогою термічних печей (нагрів до 1200 З) і 60-ти тонного преса дозволяє отримувати ідеально рівні заготовки заданої твердості. На спеціальних шліфувальних і заточувальних верстатах досягаються необхідні параметри заточки.

Кожен виготовлений ніж проходить стадію технічного контролю показників, в т.ч. твердості металу, осьового биття.

Для виробництва використовується, як правило, високоякісна німецька сталь.
У компанії працюють висококваліфіковані майстри, які прагнуть забезпечити клієнтам 100% задоволеність виконаною роботою.

ТОВ «ДИСК-СТАНДАРТ» постійно розширює перелік продукції, що випускається, а також виконує індивідуальні замовлення по виготовленню ножів і пив (відповідно до креслень клієнтів), надає послуги з загартуванню виробів з металу, заточування ножів.
Виробничі потужності компанії розташовані за адресою: Київська обл., М.Біла Церква, ул.Л.Павліченко, 17.

Our Services

icon

Process Engineering Solutions

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

icon

Assembly Of Steel Structures

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

icon

Chemical Industry

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

icon

Process Engineering Solutions

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

icon

Assembly Of Steel Structures

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

icon

Chemical Industry

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

[:ru]

[:]

[:ru]

Увійти

[:]

О компании

ООО «ДИСК-СТАНДАРТ» — украинский производитель высококачественных промышленных дисковых пил, а также дисковых и гильотинных ножей. Компания успешно работает с десятками украинских предприятий бумажно-целлюлозной, легкой промышленности, со строительными организациями. Продукция компании предназначена для резки самых разнообразных материалов: бумаги, картона, ткани, кожи, синтетических материалов, изделий из алюминия, черных металлов, сендвич-панелей и пр.

Производственные мощности и оборудование компании позволяют осуществлять полный производственный цикл (механическая обработка, термическая обработка, шлифовка, балансировка, заточка) и обеспечивают достойное качество за разумную цену. Раскрой изделий лазером гарантирует точность размеров заготовок ножей и технологических отверстий в них.

Уникальная технология закалки с помощью термических печей (нагрев до 1200 Со) и 60-ти тонного пресса позволяет получать идеально ровные заготовки заданной твердости. На специальных шлифовальных и заточных станках достигаются необходимые параметры заточки.

Каждый изготовленный нож проходит стадию технического контроля показателей, в т.ч. твердости металла, осевого биения.

Для производства используется, как правило, высококачественная немецкая сталь.
В компании работают высококвалифицированные мастера, которые стремятся обеспечить клиентам 100% удовлетворенность выполненной работой.

ООО «ДИСК-СТАНДАРТ» постоянно расширяет перечень выпускаемой продукции, а также выполняет индивидуальные заказы по изготовлению ножей и пил (в соответствии с чертежами клиентов), оказывает услуги по закалке изделий из металла, заточке ножей.
Производственные мощности компании расположены по адресу: Киевская обл., г. Белая Церковь, ул.Л.Павличенко, 17.

Our Services

icon

Process Engineering Solutions

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

icon

Assembly Of Steel Structures

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

icon

Chemical Industry

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

icon

Process Engineering Solutions

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

icon

Assembly Of Steel Structures

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

icon

Chemical Industry

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Контакты

Вы можете связаться с нами по форме ниже. Или при помощи наших контактных данных, которые вы можете найти ниже формы обратной связи.




Адрес
Украина, Киевская область, Белая Церковь, 02099, ул.Людмилы Павличенко, 17

Руководитель
Корягин Константин Сергеевич

Телефоны компании

Дирекция

+38 (068) 681-35-22

+38 (050) 422-62-92

Главный Инженер

+38 (066) 366-29-48

Услуги

icon

Термическая обработка

Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры.

icon

Шлифовальные работы

Шлифовальными работами именуется процесс, при котором понижается шероховатость поверхности материалов с использованием абразивных веществ. Шлифовка детали позволяет повысить ее производственные характеристики

icon

Токарные, фрезерные работы

Неотъемлемая часть обработки металла. Чтобы их осуществить, необходимо специализированное оборудование, позволяющее достичь максимальной точности.

Каталог продукции

Термическая обработка

Термическая обработка (закалка) изделия проводится, чтобы придать изделию высокую твердость и прочность. Однако при закалке с повышением твердости сталь становится более хрупкой. Для закалки металл нагревают до высокой температуры, а затем быстро охлаждают в специальной охлаждающей среде. В зависимости от режима закалки одна и та же сталь приобретает различные структуры и свойства.

Масса детали Стоимость работ
Свыше 50кг 22грн/кг
От 10 до 50 30грн/кг
До 10кг 50грн/кг

***Примечание:
• если заказ составляет более 200 кг, то возможно предоставление скидок;
• цена на детали, требующие рихтовки, увеличивается на коэффициент Кп = 1,1 … 2,0 в зависимости от габаритов детали, требований к кривизне и твёрдости;

Технологическое оборудование

Термическая обработка металлов, сплавов, деталей и изделий на нашем
производстве осуществляется в промышленных камерных электрических печах Печи позволяют выполнять следующие виды операций по термической обработке:
• закалка инструментальных сталей с полиморфным превращением и без него;
• низкий, средний и высокий отпуск для получения мартенситной, троститной и
сорбитной структуры стали (используется для металлорежущего инструмента, деталей из высокоуглеродистой стали, деревообрабатывающего инструмента, пружин, штампов, изделий из легированной стали);
• диффузный, полный, неполный, изотермический, рекристализационный отжиг деталей проката, кованных, сварных и литых изделий, отжиг на зернистый перлит;
• нормализация низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, кованной и литейной продукции и выравнивание структуры стали перед закалкой.
Печь оснащена современной электронной системой микропроцессорного
регулирования температуры, позволяющей управлять технологическими процессами и задавать желаемые режимы термической обработки.
Производственные возможности печи Электропечь обладает следующими техническими характеристиками:

Параметры Значения
Внутренние габариты камеры печи 900 х 900 х 600
Максимальная температура нагревания, oC 1250
Потребляемая мощность, кВт 56

Токарные, фрезерные работы

Токарные работы – это механическая обработка детали с целью превращения обычной металлической заготовки в изделие/запасную часть механизма нужной конструкции. На установленном оборудовании предприятия можно выполнять все операции по токарной обработке различных изделий (дисков, валов, втулок) и корпусных деталей любой сложности:
• сверление отверстий;
• отрезание, вытачивание канавок, обработка торцевых поверхностей заготовок;
• продольное точение деталей цилиндрической гладкой или ступенчатой формы;
• точение конических изделий и длинных конусов;
• расточка внутренних поверхностей и отверстий цилиндрической и конической формы;
• обточка фасонных поверхностей;
• ручное и программное нарезание различных видов наружной и внутренней резьбы;

maxresdefault

Фрезерные работы

Фрезерные работы – это процесс механической обработки, при котором режущий инструмент (фреза) совершает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное. Фрезерные работы по металлу выполняются на станочном оборудовании нормального (Н), повышенного (П), высокого (В) классов точности. Станочный парк предприятия ООО «Диск-Стандарт» дает возможность выполнять
широкий спектр работ и все необходимые операции по фрезерованию плоских и фасонных поверхностей деталей, уступов, шлицевых и пазовых канавок, зубчатых колес. К основным видам таких работ относятся:
• фрезерование изделий из стали, цветных металлов и сплавов различными видами
фрез;
• фрезеровка горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей;
• выполнение пазов, шлицов, углов, винтовых и шпоночных канавок, проточек и т.п.;
• обработка и нарезка зубьев в деталях и зубчатых колесах с применением делительных головок;
• обработка фасонных, эвольвентных и выпуклых поверхностей с кривизной в двух плоскостях в сложных изделиях и заготовках (рычагах, корпусных деталях, дисках, фланцах, приспособлениях, инструменте и т.п.);
• изготовление рельефных штампов;
• выполнение дополнительных операций по металлообработке – растачивание, сверление, рассверливание, долбление, цекование, развертывание и зенкование.
Стоимость токарных и фрезерных работ зависит от:
• объема операций (количества изделий/деталей);
• степени сложности выполняемых технологических операций;
• вида/марки металла заготовки;
• срока выполнения заказа.

[:ru]

The energy industry is the totality of all of the industries involved in the production and sale of energy, including fuel extraction, manufacturing, refining and distribution. Modern society consumes large amounts of fuel, and the energy industry is a crucial part of the infrastructure and maintenance of society in almost all countries.

In society and in the context of humanities, the word energy is used as a synonym of energy resources, and most often refers to substances like fuels, petroleum products and electricity in general. These are sources of usable energy, in that they can be easily transformed to other kinds of energy sources that can serve a particular useful purpose.

Energy Development

Energy development is a field of endeavor focused on making available sufficient primary energy sources and secondary energy forms to meet the needs of society. These endeavors encompass those which provide for the production of conventional, alternative and renewable sources of energy, and for the recovery and reuse of energy that would otherwise be wasted.

Hydroelectricity is the term referring to electricity generated by hydropower; the production of electrical power through the use of the gravitational force of falling or flowing water. It is the most widely used form of renewable energy, accounting for 16 percent of global electricity generation – 3,427 terawatt-hours of electricity production in 2010, and is expected to increase about 3.1% each year for the next 25 years.

Wind (primary renewable natural) power harnesses the power of the wind to propel the blades of wind turbines. These turbines cause the rotation of magnets, which creates electricity. Wind towers are usually built together on wind farms. There are offshore and onshore wind farms. Global wind power capacity has expanded rapidly to 336 GW in June 2014, and wind energy production was around 4% of total worldwide electricity usage, and growing rapidly.

A biofuel is a fuel that contains energy from geologically recent carbon fixation. These fuels are produced from living organisms. Examples of this carbon fixation occur in plants and microalgae. These fuels are made by a biomass conversion (biomass refers to recently living organisms, most often referring to plants or plant-derived materials). This biomass can be converted to convenient energy containing substances in three different ways: thermal conversion, chemical conversion, and biochemical conversion.

[:]

Шлифовальные работы

Шлифовка металла – механический способ высокоточной абразивной обработки деталей с целью достижения заданной точности и требуемой шероховатости поверхности. По сути, шлифовка является разновидностью резки металла абразивными частицами шлифовального инструмента, каждая из которых выполняет роль микрорезца, под воздействием которого происходит снятие частиц материала.

Шлифовка металла в большинстве случаев остается финишным этапом
механической обработки изделий, однако в некоторых отраслях промышленности используется как предварительная технологическая операция перед полированием. С помощью установленного оборудования на предприятии производится плоская шлифовка, шлифовка угла скоса, круглая шлифовка.
Стоимость шлифовальных работ зависит от:
• объема операций (количества изделий/деталей);
• степени сложности выполняемых технологических операций;
• вида/марки металла заготовки;
• срока выполнения заказа.

392268731_w0_h0_1361042540_890_56

[:ru]

Mechanical engineering is the discipline that applies the principles of engineering, physics, and materials science for the design, analysis, manufacturing, and maintenance of mechanical systems. It is the branch of engineering that involves the design, production, and operation of machinery. It is one of the oldest and broadest of the engineering disciplines.

Mechanical engineers use these core principles along with tools like computer-aided design, and product lifecycle management to design and analyze manufacturing plants, industrial equipment and machinery, heating and cooling systems, transport systems, aircraft, robotics and medical devices.

Frontiers of research

Mechanical engineers are constantly pushing the boundaries of what is physically possible in order to produce safer, cheaper, and more efficient machines and mechanical systems. Some technologies at the cutting edge of mechanical engineering are listed below.

Micron-scale mechanical components such as springs, gears, fluidic and heat transfer devices are fabricated from a variety of substrate materials such as silicon, glass and polymers like SU8. Examples of MEMS components are the accelerometers that are used as car airbag sensors, modern cell phones, gyroscopes for precise positioning and microfluidic devices used in biomedical applications.

Friction stir welding, a new type of welding, was discovered in 1991 by The Welding Institute (TWI). The innovative steady state (non-fusion) welding technique joins materials previously un-weldable, including several aluminum alloys. It plays an important role in the future construction of airplanes, potentially replacing rivets. Current uses of this technology to date include welding the seams of the aluminum main Space Shuttle external tank, Orion Crew Vehicle test article, Boeing Delta II and Delta IV Expendable Launch Vehicles.

Composites or composite materials are a combination of materials which provide different physical characteristics than either material separately. Composite material research within mechanical engineering typically focuses on designing (and, subsequently, finding applications for) stronger or more rigid materials while attempting to reduce weight, susceptibility to corrosion, and other undesirable factors.

[:]

[:ru]

Petroleum is recovered mostly through oil drilling (natural petroleum springs are rare). This comes after the studies of structural geology (at the reservoir scale), sedimentary basin analysis, reservoir characterization (mainly in terms of the porosity and permeability of geologic reservoir structures). It is refined and separated, most easily by distillation, into a large number of consumer products, from gasoline (petrol) and kerosene to asphalt and chemical reagents used to make plastics and pharmaceuticals. Petroleum is used in manufacturing a wide variety of materials, and it is estimated that the world consumes about 90 million barrels each day.

Industry Processes

The petroleum industry include the global processes of exploration, extraction, refining, transporting (often by oil tankers and pipelines), and marketing petroleum products. The largest volume products of the industry are fuel oil and gasoline (petrol).

Processing and refining operations turn crude oil and gas into marketable products. In the case of crude oil, these products include heating oil, gasoline for use in vehicles, jet fuel, and diesel oil. Oil refining processes include distillation, vacuum distillation, catalytic reforming, catalytic cracking, alkylation, isomerization and hydrotreating.

Oil and gas are transported to processing facilities, and from there to end users, by pipeline, tanker/barge, truck, and rail. Pipelines are the most economical transportation method and are most suited to movement across longer distances, for example, across continents.

Midstream service providers apply technological solutions to improve efficiency during midstream processes. Technology can be used during compression of fuels to ease flow through pipelines; to better detect leaks in pipelines; and to automate communications for better pipeline and equipment monitoring.

[:]

icon

Термическая обработка

Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры.

icon

Шлифовальные работы

Шлифовальными работами именуется процесс, при котором понижается шероховатость поверхности материалов с использованием абразивных веществ. Шлифовка детали позволяет повысить ее производственные характеристики

icon

Токарные, фрезерные работы

Неотъемлемая часть обработки металла. Чтобы их осуществить, необходимо специализированное оборудование, позволяющее достичь максимальной точности.

icon

Изготовление дисковых ножей под заказ

Вся продукция выполняется на заказ по чертежам заказчика. Если же у вас нет готовых чертежей, свяжитесь с нами, наши инженеры-конструкторы внимательно вас выслушают и сами составят чертеж готовой продукции.

icon

Заточка дисковых ножей

Профессиональный сервис по заточке верхних и нижних круглых ножей. Ножи затачиваются в соответствии с инструкциями и спецификациями, в зависимости от области их применения.

icon

Измерение твёрдости металла

Способы определения твердости в зависимости от временного характера приложения нагрузки и измерения сопротивления вдав- ливанию индентора подразделяют на статические, динамические и кинетические.

Privacy Preference Center

Close your account?

Your account will be closed and all data will be permanently deleted and cannot be recovered. Are you sure?